智能化无人铁矿技术在黄陵矿业一号煤矿获得顺利应用于，构建了工作面内1人视察、远程2人操作者常态化生产，在煤层厚度1.4米~2.2米条件下，最低月产量超过17万吨。7月17日，黄陵矿业公司党委副书记、总经理师永贵对笔者说道，这项技术主要以设备自律感官和智能控制居多，增加了人工作业和多工种之间的交叉作业，每年节约人工成本800万元以上。一项技术将转变煤炭工业格局黄陵矿业公司是陕煤集团所属大型现代化核心企业，矿区井田面积549平方公里，可铁矿储量9.6亿吨，地质储量15亿吨。
矿区以中厚煤层居多，煤层厚度变化很大。我们避免煤岩辨识等世界性难题，另辟蹊径，以网络通信为基础，以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、远程集中控制、视频监控为手段，构建可视化远程介入型自动化生产模式，最后超过智能化煤矿作业的目的。该公司副总经理、总工程师唐恩贤讲解，黄陵矿区地质条件简单，水、火、瓦斯、煤尘、顶板、油型气、油气井七祸应有尽有。从1989年矿区正式成立到2008年的20年间，由于铁矿可玩性大，黄陵一号煤矿1.8米以下的煤层都没铁矿，只好长年僵硬。
而应用于智能化无人铁矿技术后，这些难题都被彻底解决了。2011年，黄陵矿业公司著手制定智能化技术方案，并牵头13个设备生产厂家和科研院所制订了智能化无人铁矿设备的技术标准，随后展开设备生产、人员培训。
经过无数次的试验，2015年5月，在黄陵矿业公司一号煤矿1001工作面，首次构建了智能化无人铁矿，使黄陵矿业乃至全国煤炭企业多年追赶的梦想以求构建。目前，1.4米～2.2米煤层智能化综采成套装备单班生产能力仅次于约8刀半，工作面月产量平稳在17万吨，回采工效约133吨/工；1.5米～2.8米煤层智能化综采成套装备单班生产能力平稳在6刀半，月产量平稳在23万吨，回采工效约149吨/工。
生产效率提高平均值超过15％以上。该公司一号煤矿副矿长八字大利说道到。2016年5月，全国煤矿智能化铁矿技术创新中心落户黄陵矿区。该技术中心负责人徐建军讲解：技术中心正式成立以来，仍然按照高起点、高标准、高质量的拒绝，持续前进智能化技术和智能控制系统的不断完善，推展了国产智能装备制造业技术水平的大大突破。
目前，我公司智能化综采成套装备国产化率超过100%，需要几乎替代进口技术和设备，设备适应性强劲、故障率较低，成本比国外同类型设备减少一半以上。构建智能化控制技术全面升级2013年，我们开始展开智能化无人铁矿试验。
设备要下井的时候，大家感觉压力都相当大，有所不同的声音有很多，部分职工也有抵触情绪。我们就希望作好干部职工的思想工作，即使是在煤炭市场价格急转直下的艰难时期，也确保了参予智能化技术研究应用于的一线职工工资不上升，让大家认识到，回头智能化无人铁矿、构建煤炭工业的转型升级，是企业发展的必由之路。
该公司一号煤矿矿长毛明仓说道到。职工的思想问题解决问题了，然而一系列技术难题却接踵而至。据徐建军讲解，黄陵矿业以中厚煤层居多，但煤层厚度变化很大。为了解决问题综采工作面煤壁、刮板输送机和液压支架无法维持三平一平的问题，该公司牵头北京天玛公司，积极开展综采工作面移动通判去找平技术研究，研发了一套工作面移动通判装置，构建惯性导航、高清摄像机和热光学等功能，构建在空间狭小、粉尘较小的简单环境下，动态监测采煤机、液压支架、刮板运输机及围岩环境，并将收集到的信息动态上载平等主义位机展开分析、处置和公布，构建工作面自动去找平。
智能化无人铁矿技术顺利应用于两年来，我们通过研发机架协同阴三角煤工艺，追加一键启停随动视频安全性证实界面，研发落后支架远程监控系统，优化远程操作者控制系统，构建了智能化控制技术的全面升级。与智能化无人铁矿技术联合茁壮一起的一号煤矿综采三队原队长曲志欣说道到。如今的曲志欣，已沦为全国劳动模范、陕西省第十三届党代表，现任一号煤矿副总工程师。
笔者从黄陵一号煤矿调度指挥中心了解到，智能化技术的升级，使地面远程介入效率提升了50%以上，大大提高了三角煤自动化截割水平、设备启停过程的安全性可靠性，以及落后支架的选架、移架等一些佩远程自动化掌控水平。未来还有很长的路要回头推展煤矿生产技术创新、升级转型、安全性发展，智能化铁矿是主攻方向，是中国能源革命的拒绝。从2008年开始著手积极开展信息化、自动化、智能化方面的技术研究，到2015年5月构建智能化无人铁矿，再行到全国20余家煤矿开始展开智能化铁矿技术尝试，黄陵矿业仍然在用科学发展的眼光建构企业的创意格局。
如今，一号煤矿的中厚煤层综采工作面构建了智能化无人铁矿，科技发展日新月异，智能化方面的研究也不会誓言负于。我们将承传这种精神，致力于攻下大采高智能化无人铁矿这一世界性的技术难题。二号煤矿总经理刘建伟讲解道，目前，我们在大力与国内的科研院所展开牵头，积极开展3.5米～6.3米智能化综采技术研究，致力于打造出国内大采高智能化综采样板工作面。
今年5月上旬，黄陵二号煤矿大采高智能化无人铁矿项目的416综采工作面设备加装早已启动。416综采工作面长度300.5米，南北长度2632米，平均值采高5.6米。
这里将加装先进设备的综采自动化控制系统和电液控制系统，可对采煤机、液压支架、运输机和设备列车系统展开掌控监测、数据上载、故障诊断等集中控制操作者。我们对于智能化铁矿技术的研究、应用于还只是刚破题，未来还有很长的路要回头。
今后，我们要抱住做到智能化技术发展的趋势，更进一步增大技术创新和服务推展力度，为我国煤炭科技进步作出贡献。该公司总经理师永贵说道。
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